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橋式起重機(jī)的常見故障及其排除方法

時間:2024-05-20來源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1

橋式起重機(jī)的常見故障及其排除方法:

機(jī)械傳動方面的常見故障


1、 制動器剎車不靈(制動力矩小,起升機(jī)構(gòu)發(fā)生溜鉤現(xiàn)象)在運行機(jī)構(gòu)中發(fā)生溜車現(xiàn)象。其原因分析及其解決方法敘述如下。

1)制動輪表面有油污、摩擦系數(shù)減小導(dǎo)致制動力矩減小故剎不住車??捎妹河突蚱蛯⒈砻嬗臀矍逑锤蓛艏纯山鉀Q。

2)制動瓦襯磨損嚴(yán)重、鉚釘裸露,制動時鉚釘與制動輪表面相接觸,不但降低制動力矩剎不住車而且又拉傷制動輪表面,危害較大。更換制動瓦襯即可。

3)當(dāng)彈簧調(diào)整不當(dāng),張力小而導(dǎo)致制動力矩減小、剎不住車而產(chǎn)生溜車或溜鉤現(xiàn)象。重新調(diào)整制動器使其主彈簧張力增大。

4)主彈簧疲勞、材料老化或產(chǎn)生裂紋、無彈力、張力顯著減小而剎不住車。應(yīng)更換新彈簧并調(diào)整之。

5)制動器安裝不當(dāng)、其制動架與制動輪不同心或偏斜而導(dǎo)致溜鉤或溜車現(xiàn)象。通常先把制動器閘架地腳螺栓松開,然后將制動器調(diào)緊,使閘瓦抱緊制動輪,這時再將懸浮的制動器閘架底部間隙填實,然后再緊固地腳固定螺栓,即可達(dá)到二者同心。

6)電磁鐵沖程調(diào)整不當(dāng)或長行程制動電磁鐵水平桿下面有支撐物,導(dǎo)致剎不住車。通常重新調(diào)整磁鐵沖程或去掉支撐物即可解決。

7)液壓推動器的葉輪轉(zhuǎn)動不靈活,導(dǎo)致剎車力矩減小。調(diào)整葉輪消除卡塞阻力,使葉輪轉(zhuǎn)動滑動即可解決。


2、 制動器打不開

 導(dǎo)致制動器打不開的原因及其排除方法有以下幾種:

1) 主彈簧張力過大、電磁鐵磁拉力大小主彈簧的張力,故打不開閘。重新調(diào)整制動器,使主彈簧張力減小即可。

2) 制動器杠桿傳動系統(tǒng)有卡住現(xiàn)象,松閘力在傳遞中受阻,故打不開閘。檢查傳動系統(tǒng),消除卡塞現(xiàn)象即可解決。

3) 制動器制動螺桿彎曲,螺桿頭頂碰不到磁鐵動鐵心,故無法推開制動閘瓦。拆開制動器,取下螺桿將其調(diào)直或更換螺桿即可。

4) 制動瓦襯膠黏在有污垢的制動輪工作面上。清除制動輪表面上的污垢即可解決。

5) 電磁鐵線圈被燒毀或其接線折斷、制動電磁鐵無磁拉力所致。更換制動線圈或接通線圈接線即可。

6) 液力推動器的葉輪卡住。清除葉輪卡塞故障即可。

7) 線路電壓降達(dá)過大,導(dǎo)致制動電磁鐵線圈電壓低于額定電壓的80%、磁鐵磁拉力小于主彈簧的張力,故打不開閘。清除電壓降的原因,恢復(fù)正常電壓值即可解決。


3、 制動器工作時,制動瓦襯發(fā)熱,“冒煙”,并有燒焦味道產(chǎn)生,瓦襯迅速磨損。

1) 制動瓦襯與制動輪間的間隙調(diào)整不當(dāng)、間隙過小、工作時瓦襯始終接觸制動輪工作面而摩擦生熱所致。重新調(diào)整瓦襯與制動輪間的間隙,使其均勻且在工作時完全脫開,不與制動輪接解即可。

2) 短行程制動器的副彈簧失效,推不開制動閘瓦,使閘瓦始終貼于制動輪表面上工作,長期摩擦生熱所致。更換副彈簧且重調(diào)制動器即可。

3) 制動器閘架與制動輪不同心,制動瓦邊緣與制動輪工作面脫不開而摩擦生熱所致。重新安裝制動器,達(dá)到同心要求即可。

4) 制動輪工作表面粗糙、制動瓦襯與制動輪不符、制動不良所致。重新光整制動輪或更換制動輪即可。


4、 制動器的制動力矩不穩(wěn)定

1)制動輪不圓度超差,徑向脈動較大,在制動過程中周期性的碰撞制動閘瓦而導(dǎo)致制動力矩的變化,重新車制制動輪使其達(dá)到技術(shù)要求或更換合格的制動輪即可。

2)制動器閘架與制動輪不同心,制動時制動輪沖撞制動瓦所致。重新安裝并調(diào)整制動器閘架即可。


5、機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)時,減速器在橋架上振動

1)減速器底座地腳螺栓松動,緊固不牢所致。緊固地腳螺栓將其固牢即可。

2)減速器輸入軸與電動機(jī)軸不同心或減速器輸出軸與所帶動工件軸不同心,均會導(dǎo)致減速器在運轉(zhuǎn)時機(jī)身顫抖。重新調(diào)整減速器,使其達(dá)到同心度的要求即可消除振動。

3)減速器底座支撐鋼結(jié)構(gòu)剛度差,在工作時產(chǎn)生變形而發(fā)生振動現(xiàn)象。加固支撐架提高其剛度即可。

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6、小車呈“三條腿”運行狀態(tài)

所謂三條腿就是小車有三個車輪與小車軌道接觸,有一個車輪懸空。通常有以下兩種情況:

1) 小車在橋架任何位置上總是有一輪懸空。其原因及排除方法有如下幾種:

① 齒輪制造不合格,直徑小超出允差范圍,故在車架安裝軸線處于同一水平面上的條件下,齒輪懸空。

  更換齒輪即可解決或調(diào)整該輪軸安裝位置,使其向下移動,消除懸空現(xiàn)象。

② 車輪直徑均合格,只是車輪安裝精度差、四車輪軸軸線不處于同一水平面上,齒輪軸線偏高,故而出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。將懸空輪軸線下移,使之四車輪軸線處于同一水平面上即可解決。

③ 小車架制造不合要求或發(fā)生變形,此懸空角產(chǎn)生“翹頭”現(xiàn)象。矯正小車架,消除翹頭現(xiàn)象,達(dá)到合格要求即可徹底解決。

2) 小車在橋架某一或兩三個位置出現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象,在其他位置正常。其原因是:

① 同一斷面兩主梁標(biāo)高差超出允許范圍,致使置于標(biāo)高低的主梁上方的車輪懸空。

② 小車軌道安裝質(zhì)量差,同一斷面兩軌頂標(biāo)高差超出允許范圍。通常用調(diào)整小車軌道,使該斷面兩小車軌頂標(biāo)高一致或在允差范圍內(nèi)即可解決。


7、小車運行時發(fā)生打滑現(xiàn)象

1)軌道頂面有油污或砂粒等,室外工作有冰霜等。

2)車輪安裝質(zhì)量差,有懸空現(xiàn)象,特別是主動輪有懸空者或輪壓小。調(diào)整車輪的安裝位置,增大主動輪輪壓即可。

3)同一截面內(nèi)兩小車軌頂標(biāo)高差過大,造成主動輪輪壓相差過大。調(diào)整小車軌道使之達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)即可。


8、小車啟動時車身搖擺,振動較甚

小車運行電機(jī)為鼠籠式電動機(jī)時,由于其啟動過猛,在主動輪輪壓不均或有一輪懸空時,即發(fā)生這種現(xiàn)象。

調(diào)整車輪安裝精度或調(diào)整小車軌道使之達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)即可解決。


9、大車運行時車輪輪緣啃道(車輪輪緣磨損嚴(yán)重、甚至有時出軌掉道)

導(dǎo)致大車啃道的原因有如下多種。

1)車輪制造不合格,特別是兩主動輪直徑相差較大,造成大車兩側(cè)線速度不等,使車體走斜所致。在測得主動輪直徑差后,拆下大者重新車制,使其與另一車輪直徑相等,安裝后即可解決。

2)兩側(cè)傳動系統(tǒng)中傳動間隙相差過大,致使大車在啟動時不同步,導(dǎo)致車體走斜而啃軌。制動時亦由于間隙相差過大而使大車斜置造成啃道現(xiàn)象。檢查兩側(cè)傳動系統(tǒng),消除過大間隙,使兩側(cè)傳動均達(dá)到技術(shù)要求即可解決。

3)大車車輪安裝精度不良,質(zhì)量不符合技術(shù)要求,特別是車輪在水平方向傾斜而引導(dǎo)大車走斜,啃道現(xiàn)象極為嚴(yán)重。

檢查測量車輪安裝精度,找出水平偏斜的車輪并重新調(diào)整,使其水平偏差小于L/1000(L-測量弦長)即可。

4)橋架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形,引起大車對角線超差,出現(xiàn)菱形而導(dǎo)致大車車輪啃道。檢查測量兩大車對角線相對差狀況,確定矯修方向,通常用火焰矯正法矯修橋架,使大車對角線允差符合技術(shù)要求。有時亦可采用調(diào)整車輪位置以達(dá)到大車對角線相對差符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5)大車軌道安裝質(zhì)量差,如標(biāo)高相差過大,跨度超出允差等,亦會導(dǎo)致大車啃軌,調(diào)整大車軌道,使之達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)。

6)分別驅(qū)動時兩端制動器調(diào)整不當(dāng),特別是有一端制動器未安全打開時,兩側(cè)阻力不一致,造成車體走斜而啃道。調(diào)整兩端制動器,使其在運行時完全打開,制動時兩端制動力矩均等即可。

7)兩側(cè)電動機(jī)轉(zhuǎn)速不同,導(dǎo)致兩側(cè)線速度不等,應(yīng)更換電動機(jī)達(dá)到同步即可。

8)軌道頂面有油污、冰霜、雜物等,也是引起大車啃道因素之一。清除油污、冰霜、雜物等即可。

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