1目的和使用范圍

本規(guī)程規(guī)定了橋式起重機(jī)設(shè)備的使用與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，為了使設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程能正常、安全、可靠、運(yùn)行，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于煉鋼工序橋式起重機(jī)設(shè)備的使用與維護(hù)。

2術(shù)語(yǔ)/定義

2.1術(shù)語(yǔ)：技術(shù)術(shù)語(yǔ)使用公司技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)

質(zhì)量術(shù)語(yǔ)使用ISO8402標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)

2.2定義

3職責(zé)

3.1作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本部門橋式起重機(jī)的使用與點(diǎn)檢。

3.2檢修單位負(fù)責(zé)橋式起重機(jī)的點(diǎn)檢、維護(hù)與檢修。

3.3設(shè)備裝備部負(fù)責(zé)橋式起重機(jī)的管理。

4使用維護(hù)內(nèi)容及要求

4.1操作及要求

4.1.1每次開(kāi)車前應(yīng)首先檢查各控制器是否在零位后方可動(dòng)車。

4.1.2先合總閘，后合分閘，發(fā)出警告信號(hào)，確認(rèn)安全后，控制器逐漸搬動(dòng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

4.1.3空車開(kāi)動(dòng)，傾聽(tīng)傳動(dòng)部分聲音，并觀察有無(wú)異音，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，未經(jīng)處理及專業(yè)人員確認(rèn)不得開(kāi)動(dòng)。

4.1.4作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

4.1.4.1天車運(yùn)行中，禁止上下車，必須上下車時(shí)首先以聯(lián)系電鈴?fù)ㄖ緳C(jī)，取得聯(lián)系待車停穩(wěn)后方能上下車。

4.1.4.1天車正常工作時(shí)，人員不得停留在主、副小車危險(xiǎn)部位。

4.1.4.2天車上不準(zhǔn)堆放物品，工具、材料、易燃品等以防震動(dòng)、墜落造成人身設(shè)備事故，對(duì)于必須放置的工具、常用備件等要放在專用固定、牢靠的箱內(nèi)。

4.1.4.3吊裝物品時(shí)禁止在人頭上和其它重要設(shè)備、房屋上通過(guò)，行車區(qū)域有人時(shí)，需發(fā)出信號(hào)，待人躲開(kāi)后方可通過(guò)。

4.1.4.4吊運(yùn)中嚴(yán)禁重物在安全通道上方安全警示范圍內(nèi)停留。

4.1.4.5天車吊載荷時(shí)，必須提升到比障礙物最高障礙點(diǎn)0.5m以上通過(guò)。

4.1.4.6天車運(yùn)行中嚴(yán)禁同跨間天車相撞及頂車。

4.1.4.7起吊重物時(shí)，必須在垂直位置，不允許天車牽引和拖動(dòng)重物，不許斜拉。

4.1.4.8天車過(guò)程嚴(yán)禁打反車，禁止用限位開(kāi)關(guān)作為正常停車使用。

4.1.4.9天車嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，吊運(yùn)時(shí)必須有專人指揮。

4.1.4.10天車司機(jī)得到任何停車信號(hào)必須立即停車。

4.1.4.11鉤頭上吊著重物時(shí),司機(jī)決不允許離開(kāi)天車，更不允許調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

4.1.4.12必須嚴(yán)格執(zhí)行“八不準(zhǔn)”“十不吊”規(guī)定制度。

4.1.5緊急狀態(tài)的處理

4.1.5.1吊運(yùn)過(guò)程中，如發(fā)生事故或線路斷電，必須迅速停車將總電源開(kāi)關(guān)切斷，并應(yīng)立即將所有控制器扳回零位，當(dāng)了解事故原因并檢查處理，確認(rèn)無(wú)誤后方可重新啟動(dòng)運(yùn)行。

4.1.5.2天車發(fā)生碰撞后，應(yīng)停車對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。

4.1.5.3凡雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)部位在工作中突然一臺(tái)電機(jī)或減速機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，等檢查處理好或由專職維護(hù)人員許可后方可使用。

4.1.6工作完畢停車要求

4.1.6.1吊車不得留有物件，空鉤要起升到適當(dāng)高度位置。

4.1.6.2將車停在指定位置，嚴(yán)禁撞擊車檔停車。

4.1.6.3將所有控制器手柄扳回零位。

4.1.6.4切斷電源，并拉下總電源閘刀，鎖好駕駛室后離開(kāi)。

4.1.7司機(jī)交接班要求

4.1.7.1交班者交班前應(yīng)停車進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題積極采取措施，進(jìn)行處理，一般不留給下一班。

4.1.7.2交班者應(yīng)及時(shí)將天車檢查及允許情況（如震動(dòng)、異音及其它異?，F(xiàn)象等）詳細(xì)寫在交接班記錄上，并向下一班交接清楚，情況嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

4.1.7.3交班者要保證行車各部位的清潔衛(wèi)生。

4.1.7.4接班者在正式開(kāi)始工作前，應(yīng)對(duì)行車進(jìn)行一次全面試車。重點(diǎn)檢查各鉤頭限位是否良好、靈敏、可靠。

4.1.7.5接班方必須詳細(xì)了解上班設(shè)備運(yùn)行情況，并將檢查中發(fā)現(xiàn)隱患及問(wèn)題與交接班記錄核實(shí)，不符處應(yīng)詳細(xì)補(bǔ)充記錄。

4.1.7.6工器具、滅火裝置使用情況在交接班中一并進(jìn)行交接。

5.1 設(shè)備維護(hù)

5.1.1 設(shè)備的清掃

5.1.1.1每天清掃一次。

5.1.1.2司機(jī)室、保護(hù)盤、電阻箱、控制室應(yīng)保持清潔、無(wú)雜物。

5.1.1.3在停產(chǎn)及設(shè)備檢修中，在確保安全，不妨礙檢修的前提下，必須對(duì)行車進(jìn)行清掃及擦拭。

5.1.1.4清掃過(guò)程中嚴(yán)禁任意往下扔雜物，以防傷人。

5.2設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1橋梁

5.2.1.1各結(jié)構(gòu)件及焊接處應(yīng)無(wú)變形及開(kāi)焊現(xiàn)象。

5.2.2車輪組

5.2.2.1輪幅背面磨損應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、塌陷。

5.2.2.2輪幅磨損不應(yīng)超過(guò)原厚度的40%。

5.2.2.3車輪在運(yùn)行中無(wú)異音。

5.2.2.4底角固定螺栓應(yīng)緊固，止口板無(wú)開(kāi)焊。

5.2.3減速機(jī)

5.2.3.1減速機(jī)底角應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)。

5.2.3.2減速機(jī)各處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，油位正常。

5.2.3.3運(yùn)行中應(yīng)無(wú)震動(dòng)及異音產(chǎn)生。

5.3.1聯(lián)軸器

5.3.1.1固定螺絲應(yīng)齊全、無(wú)松動(dòng)。

5.3.1.2運(yùn)行正常無(wú)異音，潤(rùn)滑良好。

5.4.1制動(dòng)器

5.4.1.1制動(dòng)器所有傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作靈活、可靠。

5.4.1.2彈簧無(wú)斷裂。

5.4.1.3閘皮磨損應(yīng)不大于1/2。

5.4. 1.4制動(dòng)液壓缸動(dòng)作靈敏無(wú)損壞，無(wú)缺油。

5.5.1卷筒

5.5.1.1鋼絲繩卡板螺絲應(yīng)緊固，可靠。

5.5.1.2卷筒表面完好、無(wú)損壞。

5.6.1滑輪組

5.6.1.1滑輪應(yīng)完好無(wú)損壞且轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)異音。

5.6.1.2滑輪罩應(yīng)完好無(wú)損壞及嚴(yán)重變形。

5.7.1鋼絲繩

5.7.1.1鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑。

5.7.1.2鋼絲繩應(yīng)無(wú)出槽、斷股和打結(jié)現(xiàn)象。

5.7.1.3鋼絲繩磨損或腐蝕表面不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的40%。

5.7.1.4一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)國(guó)家規(guī)定數(shù)值。

5.8.1吊鉤組

5.8.1.1吊鉤表面應(yīng)無(wú)裂紋及損壞。

5.8.1.2吊鉤磨損量不應(yīng)超過(guò)危險(xiǎn)端面10%。

5.8.1.3吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5.8.1.4吊鉤螺母、螺栓應(yīng)緊固、可靠。

5.8.1.5心軸鎖母應(yīng)緊固、可靠。

5.9.1緩沖器

5.9.1.1緩沖器功能良好，觸頭伸縮自如。

5.9.1.2 緩沖器應(yīng)固定牢靠。

5.10. 1電動(dòng)機(jī)

5.10.1.1底角螺絲應(yīng)緊固、無(wú)松動(dòng)。

5.10.1.2無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，溫升不應(yīng)超過(guò)該機(jī)銘牌允許值。

5.10.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)震動(dòng)及異音。

5.10.1.4定轉(zhuǎn)子接線應(yīng)良好，無(wú)打火現(xiàn)象。

5.10.1.4保護(hù)盤與控制屏。

5.10.1.5盤、屏應(yīng)安放牢固，各元件應(yīng)緊固、無(wú)歪斜現(xiàn)象。

5.10.1.6各元件完整，無(wú)缺、損、破。

5.10.1.7熔絲片要接觸良好，不應(yīng)用銅絲等代替。

5.11.1電阻器

5.11.1.1箱體應(yīng)牢靠，不擺動(dòng)，電阻片應(yīng)完好，無(wú)相碰處。

5.11.1.2接線及封線端頭螺絲要緊固可靠，無(wú)打火現(xiàn)象。

5.11.1.3每段電阻發(fā)熱要均衡，不應(yīng)有發(fā)紅現(xiàn)象。

5.11.1.4應(yīng)保持清潔、無(wú)灰塵，散熱要好。

5.12.1滑觸線及繼電器

5.12.1.1安放牢固，操作方便，所有元件應(yīng)齊全。

5.12.1.2手柄及傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

5.12.1.3導(dǎo)線連接應(yīng)接觸良好，不松動(dòng)。

5.13.1滑觸線及集電器

5.13.1.1滑觸線應(yīng)平直，無(wú)斷裂處。

5.13.1.2集電器移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不歪斜，無(wú)碰撞，應(yīng)與滑線接觸良好。

5.13.1.3絕緣線應(yīng)完好，無(wú)破裂現(xiàn)象。

5.14.1拖纜

5.14.1.1拖纜在移動(dòng)中應(yīng)由牽引鋼絲繩受力，不應(yīng)有刮磨現(xiàn)象。

5.14.1.2拖纜小車應(yīng)完好，運(yùn)動(dòng)自如，滑道應(yīng)平直，穩(wěn)定無(wú)裂縫、開(kāi)焊現(xiàn)象，應(yīng)保持適當(dāng)潤(rùn)滑。

5.15.1整流及照明

5.15.1.1變壓器運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。

5.15.1.2照明線路應(yīng)安全可靠，開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)損壞，燈具齊全。

5.16.1限位開(kāi)關(guān)

5.16.1.1限位開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú) 損壞、靈活、可靠。    

5.17.1軌道

5.17.1.1大小車軌道應(yīng)無(wú)斷裂，開(kāi)焊現(xiàn)象。壓板螺栓齊全，緊固可靠。

5.18. 1降溫風(fēng)機(jī)

5.18.1.1整體應(yīng)完好無(wú)損壞。

5.18. 1.2固定機(jī)件螺絲牢固可靠。

5.18. 1.3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響。

5.18. 1.4控制開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線完好，無(wú)損壞。

6  相關(guān)/引用文件

《設(shè)備點(diǎn)檢“五定”標(biāo)準(zhǔn)》

《設(shè)備潤(rùn)滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)》