懸臂吊軌道梁安裝前的技術(shù)要求

1.懸臂式混凝土找平層的強(qiáng)度等級(jí)為C30，厚度為30~50mm。

2.混凝土找平層施工前工前，應(yīng)按要求檢查軌道梁的安裝偏差。如果不符合要求，應(yīng)調(diào)整軌道梁。

3.根據(jù)軌道梁表面的測(cè)量標(biāo)高，確定適當(dāng)?shù)幕炷琳移綄禹斆婵刂茦?biāo)高，每隔214~31010m在軌道梁上設(shè)置一個(gè)控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。

4.通過儀器測(cè)量，懸臂起重機(jī)調(diào)整基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，確定找平頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線，然后安裝模板，清除軌道梁頂面和螺栓孔內(nèi)的雜物，堵塞螺栓孔的上口，灑水濕潤(rùn)后澆筑混凝土。

5平層頂面需要找平壓光，不得有石塊暴露及凹陷現(xiàn)象，不得采用另鋪水泥砂漿的方法找平。

6.懸臂起重機(jī)施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)使用儀器進(jìn)行測(cè)量和檢查。找平層頂面需要滿足以下要求:螺栓處400毫米寬度范圍內(nèi)頂面不水平≤5毫米；任何610米長(zhǎng)度的內(nèi)部螺栓處頂面標(biāo)高差±3毫米；沿全長(zhǎng)螺栓處頂面標(biāo)高差±5米。

7.懸臂起重機(jī)混凝土采用機(jī)械攪拌，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土試驗(yàn)塊達(dá)到75強(qiáng)度設(shè)計(jì)值后，可進(jìn)行軌道安裝作業(yè)。

懸臂吊附件電動(dòng)葫蘆的使用和維護(hù)規(guī)定。

①新安裝或拆卸檢查后安裝的電動(dòng)葫蘆，應(yīng)先試運(yùn)幾次空車。但在設(shè)置完成前，請(qǐng)勿通電試運(yùn)。

②正常使用前，額定負(fù)荷為125，上升距地面約100毫米，進(jìn)行10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，檢查是否正常。

③活動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)以額定負(fù)荷重量進(jìn)行反復(fù)升降和左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分和連接部分是否正?？煽?。

④使用時(shí)，禁止在不允許的環(huán)境中使用，超過額定負(fù)荷，每小時(shí)額定接通次數(shù)(120次)。

⑤、安裝調(diào)整和維護(hù)時(shí)，需要嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠。當(dāng)鉤子上升到上限時(shí)，鉤殼與卷殼之間的距離需要大于50毫米(10t、16t和20t需要大于120毫米)。當(dāng)鉤子下降到下限時(shí)，需要確保滾筒上的鋼絲繩圈，有效圈需要大于2圈。

⑥不允許同時(shí)按下兩個(gè)手電門按鈕，使電動(dòng)葫蘆反向移動(dòng)。

⑦工作結(jié)束后，需要打開電源總閘門，切斷電源。

⑧電動(dòng)葫蘆應(yīng)由負(fù)責(zé)人操作，操作人員應(yīng)充分掌握操作規(guī)程，嚴(yán)禁傾斜提升。

⑧使用過程中需要由專業(yè)人員定期檢查電動(dòng)葫蘆，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)記錄。