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電動葫蘆的PLC控制電路與電動葫蘆升降PLC控制原理圖詳解
時(shí)間:2024-10-03來源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1
電動葫蘆的PLC控制電路如下:
電動葫蘆的PLC控制電路
I/O分配表如下:
I/O分配表
梯形圖如下:
梯形圖
電動葫蘆的上升過程為:
當(dāng)按下電動葫蘆上升點(diǎn)動控制按鈕SB1時(shí)(步驟1),其將PLC內(nèi)的×1置1,即該觸點(diǎn)接通(步驟2),使得Y1得電(步驟3),控制PLC外接交流接觸器線圈KM得電,同時(shí)其常閉觸點(diǎn)×1置0,即該觸點(diǎn)斷開防Y2(KM2)得電,Y1得電,常閉觸點(diǎn)Y1斷開,Y2(KM2)互鎖(步驟4)。主電路中的主觸點(diǎn)KM1-1閉合,接通電動機(jī)電源,升降控制電動機(jī)啟動開始上升運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟5)。
當(dāng)電動機(jī)上升到限位開關(guān)SQ1設(shè)定位置時(shí),限位行程開關(guān)SQ1動作,將PLC內(nèi)×5置0,即觸點(diǎn)斷開,Y1失電,接觸器KM1線圈失電復(fù)位,主觸點(diǎn)復(fù)位斷開,電動機(jī)停止上升(步驟6)。
電動葫蘆的下降過程為:
當(dāng)按下下降點(diǎn)動控制按鈕SB2時(shí)(步驟7),其將PLC內(nèi)的×2置1,即該觸點(diǎn)接通(步驟8),使得Y2得電(步驟9),控制PLC外接交流接觸器線圈KM2得電,同時(shí)其常閉觸點(diǎn)×2置0,即該觸點(diǎn)斷開(步驟8),防止Y1(KM1)得電。Y2得電,常閉觸點(diǎn)Y2斷開與Y1(KM1)互鎖(步驟10),KM2得電,主電路中的主觸點(diǎn)閉合,接通電動機(jī)電源,升降控制電動機(jī)啟動開始下降運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟11)。
當(dāng)電動機(jī)下降到限位開關(guān)SQ2設(shè)定位置時(shí),限位行程開關(guān)SQ2動作,將PLC內(nèi)×6置o,
即該觸點(diǎn)斷開,Y2失電,即接觸器KM2線圈失電復(fù)位,主觸點(diǎn)復(fù)位斷開,電動機(jī)停止下降(步驟12)。
以上就是關(guān)于電動葫蘆上升下降過程中,電動葫蘆PLC控制電動路的原理并附圖解說明。