KBK起重機電動機常見故障分析與排除方案

一、常見故障的原因

1.電動機沒有啟動力矩，或空載時不能啟動，并發(fā)出不正常聲音。

原因:

(1)三相電源電路(包括閘刀開關(guān)、引線定子繞組)有一相斷電，造成單相啟動。

(2)電源電壓過低。

(3)軸承過度磨損，使轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè)，造成定子與轉(zhuǎn)子不同心，氣隙不均勻。

2.電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負(fù)載增大時電機停轉(zhuǎn)，有時發(fā)出強烈雜聲，局部發(fā)熱。

原因:

電網(wǎng)電壓低，繞組有匝間短路，轉(zhuǎn)子繞組中有斷線或脫焊現(xiàn)象，啟動后一相斷線造成單相運行。

3.啟動電流大，而且不平衡，聲響大，造成保護裝置動作而切斷電源。

原因:

定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化。

二、異步電機的故障檢查

1.聽聲音，仔細(xì)找故障點交流異步電機在運行中，若發(fā)現(xiàn)較細(xì)的"嗡嗡"聲，沒有忽高忽低的變化，是一種正常的聲音，若聲音粗、且有尖銳的"嗡嗡"、"咝咝"聲是存在故障的先兆，應(yīng)考慮以下原因:

(1)鐵芯松動電機在運行中的振動，溫度忽高忽低的變化，會使鐵芯固定螺栓變形，造成硅鋼片松動，產(chǎn)生大的電磁噪聲。

(2)轉(zhuǎn)子噪聲轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)發(fā)出的聲音，由冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的，是一種"嗚嗚"聲，著有像敲鼓時的"咚咚"聲，這是電機在驟然啟動、停止、反接制動等

變速情況下，加速力矩使轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的配合松動所造成的，輕者可繼續(xù)使用，重者拆開檢查和修理。

(3)軸承噪聲電機在運行中，必須注意軸承聲音的文化，把螺絲刀的一端觸及在軸承蓋上，另一端貼在耳朵上，可以聽到電機內(nèi)部的聲音變化，不同的部位，不同的故障，有不同的聲音。如"嘎吱嘎吱"聲，是軸承內(nèi)滾槍的不規(guī)則運動所產(chǎn)生，它與軸承的間隙、潤滑脂狀態(tài)有關(guān)。"咝咝"聲是金屬摩擦聲，一般由軸承缺油于磨所致，應(yīng)拆開軸承添潤滑脂劑等。

2.利用溴覺，分析故障電機在正常運行中是沒有異味的，若嗅到異昧，便是故障信號，如焦糊味，是絕緣物燒烤發(fā)出的，且隨電機溫度的升高，嚴(yán)重時還會冒煙;如油焦味，多半是軸承缺油，在接近干磨狀態(tài)時油氣蒸發(fā)出現(xiàn)的異味。

3.利用手感，檢查故障用手觸摸電視的外殼，可以大致判斷溫升的高低，若用手一觸及電機外殼便感到很燙，溫度值很高，應(yīng)檢查原因，如:負(fù)荷過重、電壓過高等，然后針對原因排除故障。