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龍門吊起重機安全操作規(guī)程

時間:2022-08-07來源:起重機廠家瀏覽次數(shù):88

龍門吊起重機安全操作規(guī)程

    6.1基本規(guī)矩

    6.1.1司機有必要身體健康,經(jīng)查看合格,證明無心臟病、高血壓、精力不正常等疾病,并具有高空作業(yè)的身體條件。

    6.1.2司機須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練,了解本機的構(gòu)造功能,熟悉操作方法保養(yǎng)規(guī)程和起重作業(yè)的信號規(guī)矩,具有適當(dāng)嫻熟的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可單獨操作。

    6.1.3軌跡根底有必要堅實牢靠,棧橋要有滿足的承載才能,距軌跡兩頭3m處應(yīng)設(shè)置終端碰撞設(shè)備。軌跡坡度不得超越1/1500,軌距偏差和同一斷面高差均不得大于軌距的1/1500,每季度用儀器查看一次。軌跡要有杰出的接地,接地電阻不得大于10Ω。軌跡終端限位設(shè)備要堅持無缺。

    6.1.4龍門起重機設(shè)備或搬遷、修正后投入工作時,應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)行試工作,經(jīng)查驗合格后方可正式運用。

    6.1.5龍門起重機制止吊運人員。吊運易爆等危險物品和重要物件時,有必要有專門的安全措施,并由司機操作,并設(shè)專人指揮。

    6.1.6起吊物件的分量不得超越本機的額定起分量,制止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地上凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。

    6.1.7批示器應(yīng)靈敏精確。

    6.1.8氣溫低于-20℃或遇雷雨大霧和六級以上勁風(fēng)時,制止作業(yè)。勁風(fēng)時,吊鉤應(yīng)升至最高方位。行走輪用防爬器卡住。

    6.1.9機上制止用明火取暖,用油料清洗零件時制止吸煙。廢油及擦洗資料不得亂潑亂揚。

    6.1.10機上有必要配置合格的滅火設(shè)備。電氣失火時,應(yīng)當(dāng)即堵截有關(guān)電源,用絕緣滅火器進(jìn)行滅火。

    6.1.11各電氣安全保護(hù)設(shè)備應(yīng)常常處于無缺狀況。高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣部份產(chǎn)生毛病,應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢修。維修運用的作業(yè)燈有必要在36V以下。各保險絲(片)的額定容量不得超越規(guī)矩值,不許任意加大,不準(zhǔn)用其他金屬絲(片)替代。

    6.1.14夜間作業(yè),機上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有滿足的照明。

    6.1.15司機有病不行勉強作業(yè),司機飲灑后和非本機司機均不準(zhǔn)登機操作。

    6.2起動

    6.2.1起動前查看

    (1)行走軌跡及各種傳動組織開式齒輪嚙合面上應(yīng)無障礙物。

    (2)取掉臺車行走輪的防爬器。

    (3)各主要結(jié)連接螺栓應(yīng)無松動。

    (4)寒冷時節(jié)應(yīng)清掃扶梯和平臺上的霜雪。

    (5)按光滑周期表的規(guī)矩對各部位進(jìn)行光滑。

    (6)起升鋼絲繩端頭應(yīng)結(jié)實,鋼絲繩無扭曲、揉捏等狀況。

    (7)各接觸器應(yīng)無缺,限位開關(guān)齊全,方位正確。

    (8)電纜無破裂漏電現(xiàn)象,各導(dǎo)線絕緣無明顯損壞。

    (9)電源電壓應(yīng)符合規(guī)矩。其變動規(guī)模不得超越規(guī)矩的-5%~ 10%。

    (10)各操手柄應(yīng)置于零位。

    6.2.2起動后查看

    (1)各傳動組織齒輪嚙合正常,無導(dǎo)常動靜。

    (2)進(jìn)行空載試車、各儀表指針方位正確,接觸器、限位開關(guān)及制動器動作應(yīng)靈敏牢靠。

    (3)各組織聯(lián)合工作數(shù)分鐘,承認(rèn)各部組織動作正常靈敏牢靠后方可投入作業(yè)。

    6.3作業(yè)

    6.3.1司機應(yīng)遵從作業(yè)指揮人員的指揮,得到信號后方可操作。操作前有必要鳴號,發(fā)現(xiàn)泊車信號(包括非指揮人員宣布的泊車信號)應(yīng)當(dāng)即泊車。司機要密切注視作業(yè)人員的動作。

    6.3.2司機作業(yè)時有必要精力會集,不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的工作,不準(zhǔn)與他人嘮嗑。作業(yè)時間不得私行離開崗位。

    6.3.3起吊物件的分量不得超越制造廠所規(guī)矩的最大起分量。

    6.3.4起吊重要物件時,應(yīng)采取必要的安全措施,并由技術(shù)嫻熟的司機操作。

    6.3.5司機接班后初次起吊重物時,應(yīng)先將重物吊離地上30cm左右,承認(rèn)制動器作業(yè)牢靠后,方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

    6.3.6每次作業(yè),一般應(yīng)先將物件吊離地上30cm左右,由作業(yè)人員查看被吊物件的結(jié)實性和穩(wěn)定性,然后再持續(xù)起升。

    6.3.7起吊接近滿負(fù)荷重物時,在吊離地上10cm左右后,停機查看起重機的穩(wěn)定性,制動器的牢靠性和鋼絲繩的受力狀況,承認(rèn)正常方可持續(xù)起吊。

    6.3.8起吊重物時,升降要平穩(wěn)??焖傧陆挡灰藭r間過長。重物快速下降時不允許忽然泊車。

    6.3.9被吊物件需求進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)時,有必要將操控器扳到零位,待組織完全中止,物件平穩(wěn)后方可進(jìn)行反向操作,制止利用反向操作來進(jìn)行泊車。盡量防止緊急制動。

    6.3.10行走時,應(yīng)由專人監(jiān)視電纜的收放和臺車的運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)即通知司機泊車,或手動斷開臺車限位開關(guān),起重機離軌跡止境不得少于3m。

    6.3.11吊鉤下降到最低方位時,起升卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)排列整齊。

    6.3.12工作中,應(yīng)常常察聽各傳動部位聲響,查看各部軸承的溫度不得超越85℃,各電動機的溫升不得超越60℃。發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理。

    6.3.13傳動部位的調(diào)整和檢修作業(yè)有必要在停機后進(jìn)行。

    6.3.14作業(yè)時遇忽然停電或產(chǎn)生其它毛病,應(yīng)設(shè)法使被吊物下落著地,不得停在空中。

    6.3.15起吊物件跳過障礙物時,應(yīng)先將物件起升超越障礙物最高點的1.5m,然后跨越。

    6.3.16兩臺同型門機抬吊,應(yīng)經(jīng)機電及安全部門贊同,并做好安全措施。統(tǒng)一指揮。其抬吊分量不得超越雙機額定起分量的75%。每臺機所分擔(dān)的負(fù)荷不得超越該機額定起分量的80%。吊運特大件時盡量用平衡梁吊掛,無平衡梁時,應(yīng)隨時堅持鋼絲繩垂直。

    6.3.17兩臺門機不得在同一棧橋上作業(yè)。兩機在同一軌跡上作業(yè)時,相距不得小于9m。

    6.4停機

    6.4.1將空鉤升至離地上5~6m處。

    6.4.2將起重機開到安全無攪擾的當(dāng)?shù)亍?br />
    6.4.3將各操控手柄置于零位,并應(yīng)堵截電源。

    6.4.4按規(guī)矩做好各部位的日常保養(yǎng)作業(yè),清點東西,做好防火作業(yè)。

    6.4.5如停機時間較長,應(yīng)將臺車行走輪防爬器塞住。查看無誤后,關(guān)門上鎖,斷開外部電源。

    6.5日常保養(yǎng)

    6.5.1查看各減速箱的油量和油質(zhì),按規(guī)矩對各光滑部位加添光滑油,光滑油脂有必要堅持清潔,牌號符合要求。

    6.5.2查看各電動機、減速箱、卷筒組織等根底螺栓及各部位的連接螺栓,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)予堅固。

    6.5.3查看各制動器的空隙及效能。

    6.5.4查看并堅持各限位開關(guān)等安全保護(hù)設(shè)備的靈敏性與牢靠性。

    6.5.5查看鋼絲繩的磨損與斷絲狀況。每節(jié)距內(nèi)斷絲超越7%時,應(yīng)即予替換。鋼絲繩與卷筒的連接有必要結(jié)實。

    6.5.6電氣設(shè)備工作有必要正常,如發(fā)現(xiàn)異常狀況,應(yīng)由專職電工及時進(jìn)行檢修。

    6.5.7查看行走軌跡根底,接地設(shè)備應(yīng)堅持杰出。

    6.5.8做好全機的清潔作業(yè),應(yīng)常常堅持整齊。

    6.5.9新機或舊機大修后投入運用,應(yīng)按磨合期規(guī)矩進(jìn)行保養(yǎng),按時換油。

    6.6交接班規(guī)矩

    6.6.1交接班應(yīng)在機上進(jìn)行。

    6.6.2接班人員要為接班人員提供方便,白班要為夜班創(chuàng)造條件,接班前要切實做好機械的例保作業(yè),仔細(xì)填寫機械運轉(zhuǎn)記載。

    6.6.3接班人員應(yīng)提全15分鐘到達(dá)作業(yè)崗位、做好接班記載。

    6.6.4交接兩邊要仔細(xì)做好“五交”、“三查”:

    (1)交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件和質(zhì)量要求。

    (2)交機械運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)狀況。

    (3)交隨機東西及油料、配件消耗狀況。

    (4)交事端隱患及毛病處理狀況。

    (5)交安全措施及注意事項。

    (6)查機械運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)狀況。

    (7)查奇峰械運轉(zhuǎn)記載是否精確完善。

    (8)查隨機東西是否齊全。

    發(fā)現(xiàn)問題要查明原因,洽談處理。重大問題應(yīng)向主管部門陳述。

    6.6.5接班人員不得隱秘事端,因為交待不清而產(chǎn)生問題應(yīng)由接班人員擔(dān)任,因為查看不周,敷衍塞責(zé)而形成事端由接班人員擔(dān)任。

    6.6.6機械產(chǎn)生毛病,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢,若處理時間過長,在獲得有關(guān)上級部門贊同后,可向接班人轉(zhuǎn)交,轉(zhuǎn)交時有必要將事端的全部通過、處理狀況和定見交待清楚。

    6.6.7交接班兩邊仔細(xì)填寫交接班記載,并一起簽字。

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